记者今天（9月3日）从北京市南干渠管理处获悉，经过一个汛期的考验，一种新型防锈涂料试验成功，让供水钢管配件、排气阀等金属设备的防锈能力提升2至3倍，未来将在南干渠全线应用。
南干渠工程是北京市南水北调配套工程之一，南干渠贯穿丰台、大兴两区，起点为南水北调中线干线北京段永定河倒虹吸末端，终点为亦庄调节池，全长26.82km。南水进京之后，流入南干渠，通过分水口向郭公庄水厂和黄村水厂供水，再流入千家万户。南干渠管辖范围内共有4处分水口、40处排气阀井、5处排空井、3处管理设施等主要工程设施。
南干渠管理处运行维护所工作人员侯闯介绍，南干渠所有管线深埋地下，每次巡查，工作人员都要进入几米至几十米深的工作井开展。由于井下环境阴暗潮湿，导致供水钢管、排气阀、水泵、各类蝶阀、钢爬梯等金属设备表面锈蚀严重。为保证管线供水安全，每年，管理处都要对金属设备开展除锈刷漆工作，目的是防止钢管强度削弱，以延长金属结构的使用寿命。
“除锈刷漆的工序其实很简单，无非就是对金属表面锈蚀的部分进行除锈打磨，再涂刷防锈漆。”侯闯说，工序看上去不复杂，但到了现场施工的时候却有很大的难度，原因是施工环境太潮湿，尤其是汛期降雨频繁，个别阀井的环境湿度接近100%。由于作业环境低温潮湿，很大程度影响施工质量。
“我们一直在尝试，比如使用风机通风，对作业面烘干等等，虽然有所改善但无法达到最佳效果。”去年年底，管理处寻找到一种更适合极端环境的双组分防腐材料，并对这种材料的配比、施工工艺进行了调整，在南干渠两处工作井内进行了试点。
经过不断地“配方”调整，经历了今年一整个汛期的考验，试点取得成功，“主要是经过了8个月的实验，表面也没有出现返锈的情况。”侯闯说，按以往的经验，除锈刷漆工作每年至少都要进行一次，但新材料的应用两至三年才需要进行一次。
未来，这种新材料有望在南干渠的其他排气阀和排空井的供水钢管、排气阀、水泵、各类蝶阀、钢爬梯等金属设备上逐步应用。